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中試控股技術研究院魯工為您講解：大型變壓器倍頻感應耐壓試驗裝置

ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置

不僅可做互感器感應耐壓試驗，還可兼做伏安特性試驗。
配合高阻抗電容分壓器，能直接監(jiān)測一次側(cè)的高壓自動完成感應耐壓試

參考標準：DL/T 848.4-2004

多倍頻感應耐壓試驗裝置：ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現(xiàn)各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗，中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制

中試控股結(jié)合先進的變頻及高速采樣技術設計制造，比傳統(tǒng)的三倍頻發(fā)生器效率高，輸出電壓穩(wěn)定，測量精度高，重復性好，并且可以實現(xiàn)自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能，操作極其簡單。

儀器采用背光式大屏幕液晶顯示，全中文操作界面，帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結(jié)構(gòu)，重量輕，便于攜帶。

ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置技術指標
工作條件                  環(huán)境溫度：-10℃～50℃     相對濕度：30%～90%
供電電源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz
                          如用AC220供電，功率減半
輸出頻率                  50、100、150、200  調(diào)節(jié)細度0.1 Hz
輸出電壓                  0～350V正弦波
輸出功率                  7.5KW
最大輸出電壓              350V
最大輸出電流              17.5A
電壓最小分辨率            0.01V
電流最小分辨率            0.001A
電壓電流精度              ±1%
外形尺寸（mm）            430（長）×310（寬）×340（高）
儀器重量                  約20kg

電壓互感器（PT）是電力系統(tǒng)中的關鍵設備，絕緣缺陷，如匝、層間短路，支架放電和鐵芯穿芯螺絲懸浮放電等現(xiàn)象會嚴重影響設備的正常運行,甚至會發(fā)生十分危險的爆炸現(xiàn)象。對PT進行感應耐壓試驗可以幫助工作人員及時發(fā)現(xiàn)問題，避免造成更嚴重的后果。中試高測生產(chǎn)的ZSDF-10型多倍頻感應耐壓試驗裝置采用微機控制，運用數(shù)字波形合成技術及現(xiàn)代電力電子技術設計制造，比傳統(tǒng)的三倍頻發(fā)生器工作效率高，輸出電壓穩(wěn)定，測量精度高，重復性好。
變壓器和互感器的感應耐壓試驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準的一項重要試驗。變壓器繞組的匝間，層間，段間及相間的縱絕緣感應耐壓試驗，則是變壓器絕緣試驗中的重要項目。縱絕緣試驗需要通過倍頻電源裝置，施加試驗電壓，進行耐壓試驗。
ZSDF-10多倍頻感應耐壓試驗裝置是為滿足上述要求而設計制造，經(jīng)過廣大用戶使用證明：其操作簡單，性能可靠，能較好地滿足變壓器，互感器感應耐壓試驗的需要。

注意事項

1.調(diào)壓控制左右兩側(cè)各有一個指針表頭，左側(cè)為電壓輸出電壓，右側(cè)為輸出電流表頭。在試驗正常的情況下，輸出電壓表頭的指針顯示會隨著升壓過程變化，但輸出電流表頭維持不動。當輸出電流表頭指針發(fā)上變化時，表明試驗過程中出現(xiàn)泄漏電流，設備過電保護措施自動啟動，強制關閉設備，停止試驗。

2．在試驗過程中，如被試品的電容量不大時，補償電抗器一般不需接入線路。如被試品電容電流過大時，則應將補償電抗器兩端與被試品兩端并聯(lián)，進行電流補償，從而提高整個試驗回路的功率因數(shù)，降低輸出電流。

3．因該裝置是在超飽和狀態(tài)下工作，因而接入三相線路的時間應盡量短，一般不超過五分鐘。試驗被試品時，試驗時間不能超過40秒；

4．在使用整體式倍頻試驗變壓器時，控制箱中的接觸器線圈電壓為倍頻試驗變壓器輸出電壓的1/3，不能用150HZ電源試用。

多倍頻感應耐壓試驗裝置實現(xiàn)各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗，中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗；

中試控股考驗交聯(lián)橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發(fā)電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。

測試儀硬件設計主要包括如下功能模塊:

1.試驗電源產(chǎn)生模塊

       此模塊主要用于產(chǎn)生變壓比測試過程中一次側(cè)電源，主要由波形產(chǎn)生電路和功率放大電路組成。

2.數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)

       該系統(tǒng)完成被測變壓器副邊輸出交流電壓的采集與處理，主要由增益控制電路、AC/AD變換電路和電壓頻率轉(zhuǎn)換電路組成。

3.鍵盤及顯示模塊

       本系統(tǒng)具有良好的人機交百功能。在測試過程中，液晶顯示模塊主要顯示當前系統(tǒng)的工作狀態(tài)。檢測結(jié)束時，顯示本次測試得到結(jié)果。通過按鍵可以實現(xiàn)被測試變壓器種類的選擇、測試開始或終止等功能。本系統(tǒng)主要有如下功能按鍵:0一9數(shù)字鍵、小數(shù)點、上下左右選擇鍵、復位鍵、確定鍵、取消鍵。

4.通訊模塊

       系統(tǒng)中設計了測試儀與PC實現(xiàn)信息交互的串行通信模塊。用戶可通過PC遠程啟動和中止變壓比測試，也可要求測試儀上傳試驗數(shù)據(jù)。

5.看門狗保護電路

       看門狗超時延遲復位電路(以下簡稱看門狗電路)，既能保證單片機系統(tǒng)在上電時產(chǎn)生可靠的復位脈沖，又能在單片機死機時對其復位。

中試控股技術博士為您解答：測試儀軟件總體設計

       本軟件針對特殊接線方式變壓器變壓比的測試，主要完成變壓比測試過程中的波形產(chǎn)生、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)上傳、變壓比計算等功能。本變壓比測試儀具有兩種工作模式，測試儀獨立檢測模式和遠程操作控制模式。換獄儀系統(tǒng)啟動成功后，整個系統(tǒng)一直運行在空閑狀態(tài)，當接收到安裝在外殼的手動啟動檢測鍵或上位PC機命令后，測試儀才被激活并進入相應的處理程序。手動方式是為了使測試儀具有一定的獨立性而設立，方便便攜式使用。當上位機無法使用或因其他原因無法實現(xiàn)遠程操作控制時，工作人員僅需通過手動檢測鍵即可在沒有上位機的情況下完成一次檢測。

       l)當手動檢測鍵被按下時，相應的標志位被置位，同時檢測測量對象按鍵，設定相關的參量值，系統(tǒng)開始變比測試工作。檢測完畢后，計算被測試變壓器的變壓比，并將其發(fā)送至液晶進行顯示，測量全部完成后退出檢測處理子程序，系統(tǒng)進入空閑狀態(tài)。

       2)當系統(tǒng)處于遠程操作控制模式時，下位機接收上位機指令，執(zhí)行相應的操作，啟動或終止一次檢測。一次檢測完成后，下位機可將測試結(jié)果相關信息上傳至上位機，實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)參量的計算。軟件主要功能模塊如圖牛1所示。變比測量系統(tǒng)軟件部分主要分為主程序、鍵盤及顯示子程序、波形產(chǎn)生子程序、通訊中斷服務子程序、變壓比及變比誤差計算子程序等模塊。

       變壓比是變壓器的重要參數(shù)，它的變化與變壓器繞組的變化有密切的關系。由于此類變壓器接線方式的特殊性，通常所用的變壓器變壓比測量儀不能直接運用于此類變壓器的變壓比測量中，所以研究用于此類變壓器的變比測試儀具有一定的實際意義。  隨著有載分接開關被廣泛應用在110kV以下變壓器中，變壓器有載分接開關在電力系統(tǒng)中起著至關重要的作用，目前大部分的電網(wǎng)調(diào)壓手段都是靠有載變壓器完成的，這將變壓器有載分接開關維護推向一個重要位置。

       中試控股技術博士為您解答：變壓器有載分接開關維護內(nèi)容和要求

       1.有載分接開關投運前，應對油枕進行檢查，其油位應正常，應無滲漏油，控制箱要防潮良好。手動操作一個循環(huán)(即升降一個周期)，檔位指示器與計數(shù)器應正確動作，極限位置的閉鎖應可靠，手動與電動控制的聯(lián)鎖也應可靠。

       2.有載分接開關的瓦斯保護，重瓦斯投入跳閘，輕瓦斯發(fā)信號。這跟變壓器本體的瓦斯保護要求一樣。我們通常稱本體的瓦斯繼電器為"大瓦斯"，稱有載分接開關的瓦斯繼電器為"小瓦斯"。瓦斯繼電器應安裝在運行中便于安全放氣的位置。新投運的有載分接開關瓦斯繼電器安裝后，運行人員有必要時(筒體內(nèi)有氣體)應適時放氣。

       3.有載分接開關的電動控制應正確無誤，電源可調(diào)，各接線端子接觸良好。驅(qū)動電動機轉(zhuǎn)動正常，轉(zhuǎn)向正確，其熔斷器額定電流按電動機額定電流的2～2.5倍配置。

       4.值班員根據(jù)調(diào)度下達的電壓曲線及電壓信號，自動調(diào)壓操作。每次操作應認真檢查分接頭動作電壓電流變化情況(每調(diào)一檔計為一次)，并做好記錄。

       5.兩臺有載調(diào)壓變壓器并列運行時，允許在變壓器85額定負荷電流下進行分接頭變換操作。但不能在單臺變壓器上連續(xù)進行兩個分接頭變換操作。需在一臺變壓器的一個分接頭變換操作完成后，再進行另一臺變壓器的一個分接頭變換操作。一臺有載調(diào)壓變壓器和一臺無載調(diào)壓變壓器并列運行前，必須把有載調(diào)壓變壓器的分接開關調(diào)至與無載調(diào)壓分接開關相同或相近的檔位，即使兩臺主變壓器的次級電壓相同或相近。當有載調(diào)壓變壓器和無載調(diào)壓變壓器并列運行時，嚴禁調(diào)節(jié)分接開關。

       6.有載分接開關的油質(zhì)監(jiān)督與檢查周期：

       ①運行中每6個月應取油樣進行耐壓試驗一次，其油耐壓值不應低于30kV/2.5mm。當油耐壓在(25～30kV)/2.5mm之間應停止使用自動調(diào)壓控制器。若油耐壓低于25kV/2.5mm時，應停止調(diào)壓操作并及時安排換油。當運行2～4年或變換操作達5000次時應換油。

       ②有載分接開關本體吊芯檢查：新投運一年后，或分接開關變換5000次；運行3～4年或累計調(diào)節(jié)次數(shù)達10000～20000次，但進口設備可按制造廠規(guī)定進行，結(jié)合變壓器大修進行吊芯檢查。