服務理念

湖北中試高測電氣控股有限公司始終堅持"精心打造精品、優質回報客戶"的宗旨，并嚴格執行《售后服務承諾書》，我們深信優質、系統、全面、快捷的服務是事業發展的基礎。建立完善的銷售服務機制，將銷售服務工作納入企業管理范疇，堅持常抓不懈；

主動服務

公司作為領先高新技術企業是電力檢測儀器和高壓試驗設備的研制廠商，是電力、水利、石油、鐵路、礦山等相關領域試驗解決方案產品的供應商。用心去感知，幫助客戶降低成本、提高效率。滿足客戶的服務期望，不斷引導、開發和創造客戶消費需求；

差異化服務

公司細分供電系統、發電系統、用電單位和科研院所等，精心設計針對性營銷服務方案，打造具有競爭力的客戶和業務品牌。秉承"服務為本、誠信經營"的方針，完善服務系統，加強售前、售中、售后服務，對不同地域客戶在諸多現場使用產品出現的各種問題及時幫助解決，使用戶感到極大方便；

高效服務

高效的服務為公司迎來效益，同時我們以服務促發展，以客戶為中心的服務體系，建立健全營銷渠道，優化服務流程，改善支撐手段，贏得了廣大客戶的信任，產品和服務贏得至高市場榮譽；

優質服務

公司推崇5S服務理念，引領服務先進理念，以親和、細致的服務感動客戶，尊重客戶，理解客戶，持續提供超越客戶期望的產品與服務，竭盡所能誠信天下，做客戶們永遠的伙伴。

服務流程

我們嚴格執行《售后服務承諾書》，我們深信優質、系統、全面、快捷的服務是事業發展的基礎。經過多年的不斷探索和進取，我們形成了"以客戶為核心、以質量為企業的第一生命"的服務理念。并以嚴格的管理、先進的技術創建國內一流的服務企業為目標，制定了規范管理制度，嚴格過程控制，保證產品質量，達到顧客滿意的質量方針，堅持"用戶第一"的原則，構建良好的銷售服務體系，為客戶提供優質的售前、售中及售后服務! 

1. 尊敬的的用戶，不論您有何種需求：只要您撥打湖北中試高測電氣控股有限公司統一服務熱線 027-83982728 剩下的事有我們來做；

2. 我們的服務專員將會給您提供專業的產品咨詢和技術解答；

3. 了解您的訴求，建立產品服務記錄，并與您協商確定售后服務方式；

4. 如有需要，我們會第一時間安排專業的技術工程師按與您約定的時間準時到達試驗現場；

5. 工程師將向您詳細地講解產品的工作原理和實驗操作步驟；

6. 工程師將現場指導您完成整個試驗過程，并對您提出的技術問題給予專業的解答；

7. 工程師還會為您購買的武漢中試產品進行全面檢測，如有故障，將一并解決；

8. 服務完成后請您對我們的服務提出寶貴的意見或建議，服務信息將同步到售后服務中心；

9. 售后服務中心將積極跟進服務進度，并定期跟蹤回訪。

 

售后服務承諾書

一、售前服務承諾

1. 提供專業咨詢。在2小時之內答復您提出的專業技術問題；

2. 提供詳細資料。在4小時之內將您所需要的技術資料郵出，并爭取您能在兩日內收到；

3. 提供合理報價。在2小時之內為您提供合理報價；

4. 提供考察接待。隨時接待您的考察，并盡力為您的考察工作提供各種便利條件。

二、售中服務承諾

1. 采用全國統一的《工業品買賣合同》與您簽訂合同和技術協議；

2. 自覺遵守合同法的規定，確保合同及技術協議順利履行；

3. 竭力按時按量為您提供優質產品，并采用最優運輸方式，確保您收到貨物完好無缺；

4. 積極與使用人員溝通，尊重用戶安排，為用戶提供周到的技術支持；

5. 按合同的規定為您提供送檢、安裝、調試及培訓等服務；

6. 無論合同大小，所有客戶在價格及服務方面都是公平的。

三、售后限時服務承諾

1. 我們將按照客戶的要求提供相關的技術培訓和技術資料；

2. 產品有質量問題，三年免費保修，終生維護，有合同約定的按合同約定；

3. 我們保證在15分鐘內進行電話指導，由您自行排除設備的簡單故障；

4. 對于10公斤以下的儀器，在兩日內排除故障或提供新的設備供您暫時使用，直到損壞設備修好為止；

5. 對于10公斤以上的儀器，在三日內排除故障或提供新的設備供您暫時使用，直到損壞設備修好為止；

6. 我們對所銷售的設備3年免費維護，終生維修，長期提供備品備件，軟件免費升級，有合同約定的除外。

服務相關說明

1. 我公司愿為用戶提供各種技術咨詢，當好參謀，并提供有關技術資料，如產品樣本、圖片、產品說明書；

2. 對于用戶來電、來函及來人詢價訪問，我公司將熱情接待，及時給予答復；

3. 我公司配有送貨專車，對于客戶確定合作之后，我們會選擇合理的物流送貨方式將產品安全送達規定地點；

4. 產品在運送過程中，如果由于運輸原因，致使產品損壞，我公司將與用戶協商解決辦法，直到達到用戶滿意為止；

5. 產品在貨物送達時，經驗貨如果發現有漏貨、錯貨或短貨等數量上問題，在接到通知后，將立即派人到現場進行服務和處理；

6. 在用戶使用過程中，如果發現由于我公司方面的責任引起的產品質量問題，我公司在接到通知后，保證在1小時內作出答復；對需要派工程師處理的，保證立即指派技術人員到達現場排除問題，不需要到現場服務的，一定當好參謀，為用戶提供最佳處理方案；

7、我公司派人到用戶現場服務的，應與用戶電話商定到達日期，假如由于某種客觀原因，不能如期到達，必須事前通知用戶，并說明原因或采取相應措施，保證用戶不受損失或把損失降到最低程度。

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ZSBX-V變壓器繞組變形測試儀說明書	2014年04月15日	點擊下載
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經驗庫

變壓器繞組變形試驗問題
       電力變壓器在運行中發生低壓側出口短路或近區短路事故時，沖擊電流很大(可能超過10倍額定電流)，對變壓器有較強的破壞力，尤其是國產變壓器承受這種沖擊的能力較弱，　往往造成內部結構，特別是繞組嚴重變形。如某供電局一臺220kV、150MVA主變壓器在低壓側出口短路后，做了各種絕緣試驗和對變壓器油進行了色譜分析均良好，但用武漢中試生產的變壓器繞組變形測試儀在做繞組變形試驗時，內部繞組呈現嚴重變形，經吊罩檢查，打開圍屏后發現低壓側繞組已亂成一團，及時進行了處理，避免了一起變壓器損壞的重大事故。由于預試規程中沒有繞組變形試驗的規定，致使一般單位對此項試驗重視不夠。我們還發現有的單位由于配電裝置(包括線路)可靠性較差，有的變電站在一年中連續發生過100多次速斷過流保護跳閘事故，有的事故發生在變壓器出口，但未引起足夠的重視。一般認為事故后只要強送電成功就平安無事了。根據上述的經驗，在變壓器出口或近區短路事故后，不進行繞組變形試驗很可能會留下十分嚴重的隱患。為此建議：
       (1)在主變壓器發生出口或近區短路事故后，除了進行各種絕緣試驗和色譜分析外，還 應及時進行繞組變形試驗；
       (2)建議國家電力公司電科院等有關部門在預試規程中補充變壓器繞組變形試驗的項 目和要求；
       (3)據了解，目前一般發供電企業大都沒有測試繞組變形試驗的儀器，只能請外單位協 助進行，且每次試驗費用較大。若供電局自己擁有較多的變壓器(如50臺以上)，建議購置一臺試驗儀器，對故障后的變壓器都進行試驗，作為歷史檔案保存，便于日后對比，這對加強設備管理，防止重大設備事故發生，將起到積極的作用。

 

變壓器繞組變形測量儀使用特點
        1、變壓器繞組變形測量儀由測量部分及分析軟件部分組成，測量部分是高速單片機控制，由信號生成及信號測量組成，分析部分由電腦完成，測量部分由USB 通用接口與筆記本電腦連接，即插即用，使用方便。
        2、在測試過程中僅需要拆除變壓器的連接母線，不需要對變壓器進行吊罩、拆裝的情況下就完成所有測試。
        3、儀器具備線形掃頻測量和分段掃頻測量雙系統測量功能，兼容當前國內兩種技術流派的測量模式。其中線形掃頻測量掃描頻率高達2MHz，對變壓器變形情況提供更多的分析。
        4、儀器智能化程度高，使用方便，具有自動量程調節，自動采樣頻率調節等多種功能。
        5、軟件采用windows平臺，兼容windows98/2000/winXP。
        6、提供歷史曲線對比分析，可同時加載多條歷史曲線觀察，能具體選擇任意頻段放大進行橫向和縱向分析。配有專家智能分析診斷系統，可以自動診斷變壓器繞組的狀態，同時加載6條曲線，各條曲線相關參數自動計算，自動診斷繞組的變形情況，給出診斷的參考結論。
        7、軟件管理功能強大，充分考慮現場使用的需要，自動保存環境條件參數，以便作變壓器繞組變形診斷時提供依據。測量數據自動存盤、具有彩色打印功能，方便用戶出測試報告。
        8、軟件人性化特點明顯，測量的各種條件多為選擇項，變壓器詳細參數可保存用做診斷參考，并且不用在現場輸入，可以以后再添加修改信息，使用起來更加方便。
        9、軟件智能化程度高，在輸入、輸出信號連接好之后，設置好條件參數，就可以完成所有的測量工作，并且隨時能在測量中打開歷史波形曲線進行比較觀   察和停止測量。
        10、每相測量所需時間小于60秒，對一臺高、中、低繞組的電力變壓器（容量、電壓等級不限）進行繞組變形測量，總需時間不超過10分鐘。
        11、測量變壓器時，接線人員可任意布放信號輸入輸出引線，對測量結果無影響，接線人員可停留在變壓器油箱上面，不必下來，減輕勞動強度。
 
變壓器繞組變形分析儀試驗注意事項
        1、首先檢查變壓器接地狀況是否良好，套管引線應全部解開。
        2、詳細記錄被試品的銘牌數據及原始工況有否異常，以及被試品變壓器當前測試狀況下的分接開關位置，并仔細輸入被試品情況登記窗。
        3、根據被試品的情況建立被試品數據文件的子目錄；測試完成后應將測量的數據備份至該目錄下，并注意進行整理工作。
        4、數據存放格式：文件是以ASCII碼的形式存放，用戶可用各種文字編輯軟件進行閱讀和修改。
        5、對剛退出運行的變壓器進行測量，測量前應盡量讓其散熱降溫；但在整個測量過程中應停止對其所施的降溫手段，保持溫度，以免測量過程中溫度變化過大而影響測量結果的一致性。

 

變壓器繞組變形測試儀界面介紹及使用說明
       變壓器繞組變形頻率響應測試儀根據對變壓器內部繞組特征參數的測量，采用目前世界發達國家正在開發完善的內部故障頻率響應分析(FRA)方法，能對變壓器內部故障作出準確判斷。
       變壓器設計制造完成后，其線圈和內部結構就確定下來，因此對一臺多繞組的變壓器線圈而言，如果電壓等級相同、繞制方法相同，則每個線圈對應參數(Ci、Li)就應該是確定的。因此每個線圈的頻域特征響應也隨之確定，對應的三相線圈之間其頻率圖譜具有一定可比性。
       變壓器在試驗過程中發生匝間、相間短路，或在運輸過程中發生沖撞，造成線圈相對位移，以及運行過程中在短路和故障狀態下因電磁拉力造成線圈變形，就會使變壓器繞組的分布參數發生變化。進而影響并改變變壓器原有的頻域特征，即頻率響應發生幅度變化和諧振頻點偏移等。并根據響應分析方法研制開發的HX021變壓器繞組頻率響應測試儀，就是這樣一種新穎的變壓器內部故障無損檢測設備。它適用于63kV～500kV電力變壓器的內部結構故障檢測。
       變壓器繞組變形頻率響應測試儀是將變壓器內部繞組參數在不同頻域的響應變化經量化處理后，根據其變化量值的大小、頻響變化的幅度、區域和頻響變化的趨勢，來確定變壓器內部繞組的變化程度，進而可以根據測量結果判斷變壓器是否已經受到嚴重破壞、是否需要進行大修。
       對于運行中的變壓器而言，無論過去是否保存有頻域特征圖，通過比較故障變壓器線圈間特征圖譜的差異，也可以對故障程度進行判斷。當然，如果保存有一套變壓器原有的繞組特征圖，更易對變壓器的運行狀況、事故后分析和維護檢修提供更為精確有力的依據。
       變壓器繞組變形頻率響應測試儀由筆記本電腦及單片機構成高精度測量系統,結構緊湊，操作簡單，具有較完備的測試分析功能，對照使用說明書或經過短期培訓即可自行操作使用。

一、測試軟件界面介紹
       本儀器除接線外的所有操作均在計算機上完成。檢查試驗接線正確無誤后，啟動計算機電源開關，待微機進入正常運行后，再啟動主測量單元電源，其電源指示燈應正常顯示。如果只對已測量的數據進行分析工作，可不連接和啟動主測量單元，只啟動計算機就可完成;計算機啟動后，雙擊本儀器執行圖標，即進入工作程序。以下介紹軟件界面中各個區域的功能。
       注意：第一次進入該系統或重新安裝該系統，系統將自動進行參數初始化，此時請保持所有儀器電源打開，USB接線無誤，該過程可能需要3分鐘，請耐心等待。初始化完成后，在以后的使用中將不會出現這個過程。
       （1）菜單欄
       進入軟件，左上方即為菜單欄，分別有“系統”、“查看”和“設置”三個下拉菜單。下面分別介紹各個下拉菜單的具體功能。
       1．系統
       1.1 開始測量，開始進行變壓器測試工作，但一般在開始測試前需要設置一些參數，所以建議一般在測量區域（下面會詳細介紹）進行開始測試的過程。
       1.2 波形分析報告，根據當前的測試曲線數據，顯示出詳細的測試報告，但一般在進行分析報告前需要選擇待分析的曲線和顯示方式等參數，所以建議一般在曲線分析區域（下面會詳細介紹）進行顯示分析報告的過程。
       1.3 連接USB，如果運行此軟件的時候未連接USB線，可在確認USB線已連接和測試儀器已通電的情況，選擇此項目重新進行連接。建議在確認USB線已連接和測試儀器已通電之后，再運行本軟件。
       1.4 自校，對本儀器進行自我校準，一般儀器出廠前已經校準完畢，所以不建議使用本項目。（此項目有密碼保護，不必擔心會誤操作。）
       1.5 退出系統，使用完畢可以選擇此項目離開。
       2．查看
       2.1 X軸平均坐標系，此項目只在分析歷史曲線時候有效，使用后，歷史測試曲線的頻率點分布采用均勻分布情況。
       2.2 X軸對數坐標系，此項目只在分析歷史曲線時候有效，使用后，歷史測試曲線的頻率點分布采用對數分布情況。
       2.3 恢復到原始X軸坐標，此項目只在分析歷史曲線時候有效，歷史曲線分析的時候可以對曲線進行局部放大查看，使用此項目后，曲線會恢復到原始坐標系的狀態。
       3. 設置
       3.1 變壓器參數，選擇此項目后，會打開一個變壓器各項參數的對話框，設置好各個參數后，按“確認”鍵保存輸入數據，按“取消”鍵放棄輸入數據，按“寫入數據文件”鍵則將此變壓器參數寫入到已選擇的歷史曲線文件中，覆蓋掉這些文件以前的變壓器參數。（此功能是針對在變壓器現場測試時，臨時簡單設置了變壓器參數，再測試完成后重新想修改已保存的變壓器參數的情況。）
       3.2 頻段設置，選擇此項目后，會打開一個掃描頻率低、中、高各個頻段的對話框，設置好各個頻段的范圍后，按“確認”鍵保存輸入數據，按“取消”鍵放棄輸入數據，按“還原”鍵則會恢復到默認頻段設置。此項目的頻段設置參數，只在打印報告中會反映出來。
       3.3 設置單位名稱，選擇此項目后，會打開一個要求輸入單位名稱的對話框，按“確認”鍵保存輸入，按“取消”鍵放棄輸入，此項目設置的單位名稱，只在打印報告中會反映出來。
       3.4 系統初始化，當系統第一次安裝使用或者重新安裝使用后，運行會自動啟動該選項，對系統的測量參數進行初始化過程，該過程可能需要3分鐘左右。一般用戶無需手動使用該項目。
       （2）瀏覽
       菜單欄的下方，即為瀏覽和測量區域，選擇不同的項目，下方的區域內容也會隨之變化。在對測試完成的曲線數據文件進行查看分析的時候，選擇“瀏覽”項目。此時，下方為文件系統的樹型結構，可選擇已保存的曲線數據文件，具體操作介紹請參照軟件測試流程。
       （3）測量
       準備對變壓器測試的時候，選擇“測量”項目。此時下方為測量變壓器的時候，需要填入的一些參數，“變壓器參數”鍵同菜單中的變壓器參數，“開始測量”鍵即進行測試，在測試過程中可以隨時選擇“停止測量”中止測試。（注意：如果測試過程中停止測量了，將無法繼續當前測量進度，數據也無法保存。）
       （4）曲線坐標系
       居中的坐標系為曲線坐標系，X軸為頻率，Y軸為分貝，歷史曲線和測量曲線都在此坐標系中顯示，具體可操作功能介紹見軟件測試流程。
       （5）數據顯示窗口
       在曲線坐標系的右上為數據顯示窗口，分別顯示頻率，分貝和相關系數。具體介紹見軟件測試流程。
       （6）曲線數據文件分析管理窗口
       以上介紹后的其他窗口都屬于曲線數據文件分析管理窗口，具體操作功能介紹見軟件測試流程。
 
二、測試軟件使用流程
       2.1驅動安裝
       在連接好USB連接線，并打開儀器電源后，會出現發現新硬件，安裝驅動軟件的提示，選擇“從列表或指定位置安裝”，再選擇“瀏覽”，選擇安裝光盤的盤符，就完成了安裝USB驅動。
       2.2測量
       進入軟件后，點擊“測量”,被試變壓器情況登記窗，先點擊“變壓器參數”，按屏幕提示選擇或者新填入被試變壓器的各項參數，確認后再將被試變壓器的繞組類型、信號注入端、信號測量端、高低分接開關、油溫和環境溫度的情況輸入計算機。輸入完畢后，按“開始測量”即可進行測量。由于存盤文件名和上述輸入信息有關，故請認真填寫有關信息。如未選擇變壓器參數，系統拒絕開始測量。
       在三相測量中，如出現已測試過的相位，系統將會自動提醒，防止測量點選擇參數在測試后未及時修改。在測量過程中，可以在數據文件分析管理窗口中選擇歷史數據曲線，這樣可以橫向或縱向對測試中的曲線進行對比，以便發現可能出現的接線錯誤等情況，及時停止測量糾正。在測量中，數據顯示窗口會跟蹤顯示相關的數據，也可隨時中斷測量。測量結束后，將出現數據已保存窗口，同時數據曲線進入數據文件分析管理窗口顯示出來，此時可接著進行下一次測量。
       2.3 調入數據文件
       選取“瀏覽”,會出現一個數據文件系統樹性結構。可以雙擊文件名稱將所需數據文件加入到文件列舉窗口，（軟件界面的左下方）。當列舉窗口的文件被選中后，其所包含的曲線數據會顯示在曲線坐標系，曲線測量數據會顯示到數據文件列表中。（軟件界面的下方）。軟件界面的右下方的“清除所有數據”和“清除所選數據”用來清除掉文件列舉窗口中的文件（軟件界面的左下方）。選擇“分析測試報告”將會對已選擇顯示的曲線數據文件中的前三條曲線顯示測試報告，并可進行打印。
       2.4 分析數據報告
       選擇“分析測試報告”,會出現一個數據文件報告。上方顯示的是加入的曲線的文件名稱和測量時間，中間是對曲線的相關系數顯示，分為低頻段、中頻段、高頻段和總體結論。如果選擇的是對數坐標系，所有相關系數是參考數字，范圍0到10之間，數字越大表示相似性越好。如果選擇的是平均坐標系，各個頻段的相關系數為參考數字，范圍0到10之間，數字越大表示相似性越好。總的結論將根據選擇曲線的相位關系出現不同的結果。如果是不同相的兩條曲線，將根據相關系數的大小得出“一致性很好”、 “一致性較好”、 “一致性較差”、 “一致性很差”等結果，如果是同相的兩條曲線，將根據相關系數的大小得出“正常繞組”、 “輕微變形”、 “明顯變形”、 “嚴重變形”等結果。選擇“打印測試報告”將直接打印生成曲線測試報告，選擇“輸出Word報告”將會生成一個Word文檔的測試報告，可進行查看和打印等等。
       2.5 分析數據曲線:
       調入數據文件后，可用線性坐標或對數坐標顯示波形，并可將曲線任意縮放。軟件提供了多種分析方法，可顯示當前曲線頻率值、分貝值和顯示當前頻率范圍內曲線的相關系數。；要改變當前分析的曲線和比較不同曲線的相關系數，在曲線分析窗口（軟件界面的右方）中進行選擇。選中曲線后，在主窗口中按右鍵點擊任何一點都可以顯示該點的頻率和幅值，按住右鍵不放,左右移動可顯示各點的數值。在主窗口中按住左鍵不放,向左或右移動鼠標至合適位置,放開鼠標左鍵,可放大所選頻率范圍內的圖形。要恢復原來的曲線坐標，選擇菜單中的“查看”的“恢復到原始X軸坐標”。
       2.6 其它操作:
       選擇“設置”中的“頻段設置”，可設置高中低頻段的范圍，將影響報告中的相關系數和均方差顯示。
 
三、試驗程序及注意事項
       3.1 首先檢查變壓器接地狀況是否良好，套管引線應全部解開。
       3.2 詳細記錄被試品的銘牌數據及原始工況有否異常，以及被試品變壓器當前測試狀況下的分接開關位置，并仔細輸入被試品情況登記窗。
       3.3 根據被試品的情況建立被試品數據文件的子目錄；測試完成后應將測量的數據備份至該目錄下，并注意進行整理工作。
       3.4 數據存放格式：文件是以ASCII碼的形式存放，用戶可用各種文字編輯軟件進行閱讀和修改。
       3.5 對剛退出運行的變壓器進行測量，測量前應盡量讓其散熱降溫；但在整個測量過程中應停止對其所施的降溫手段，保持溫度，以免測量過程中溫度變化過大而影響測量結果的一致性。
       3.6 現場測試時，為防止出現意外損壞儀器，請使用所配的電源隔離變壓器。

 

電力變壓器繞組變形測試儀的硬件特點和變形分析方法是什么？
       一、硬件特點
       -測量裝置采用通用便攜式計算機的標準串口與測量系統進行通信連接的形式，用戶使用更為靈活機動。
       -輸出功率驅動部分采用特殊的電路匹配，保證了在使用的兩個測量線上無反射電壓及變壓器端口的入口電容能在測試圖譜上有所反應。
       -采用專用測量頭，具有接頭容錯和測量引線容錯功能，保證了測量的一致性。
       -測試儀具有頻率自校準功能。
       -測量時間為2分鐘/相線圈。
       -每相繞組的測量點數為2000點，其中大幅度加密低頻部分，以期發現致命的變壓器整體變形。
       -采用多種抗干擾技術，有效抑制噪聲電平。
       -測量分析軟件運行于WINDOWS系統軟件平臺，界面友好，操作簡便。在軟件中設有在線操作提示以及全套測量分析方法介紹。
       -在字處理軟件WORD中，可直接插入、編輯BRTC-Ⅱ測試儀的測量數據圖譜，便于測試報告的生成。
       -具有圖譜曲線數學相關系數的計算功能。
       -支持各類彩色、黑白打印機，直接打印所顯示的圖譜圖形。
       -配有2000V的隔離電源，保證變電站站內測量時設備安全性。

       二:變形分析方法
       變形分析方法是測試儀的重點和特點。
       根據變壓器繞組線圈以電感為主，其電感部分不正常，則變壓器無法正常運行；并兼顧對地絕緣的特點，武漢中試測試儀提出的分析方法以低頻段為重點，著重分析危及運行安全的線圈整體變形，同時分析局部變形和引線位移等故障。
       本分析方法具有很強的針對性和可操作性。
       變形分析方法通過對現場實際操作人員和運行管理人員的技術培訓實現，主要包括如下內容：
       - 變壓器繞組變形檢測的基本原理。
       等值電路。
       - 線圈變形在頻譜圖上的反應形式。
       - 典型變形與頻譜變化的關系，如整體位移、線圈整體壓縮、拉伸，局部壓縮、拉伸，匝間短路等。
       - 分析變形種類、變形面積估算和變形程度估算方法。
       - 制造工藝差別與變形的區別。
       - 確定變壓器能否繼續投運判據介紹。

 

變壓器繞組變形試驗售后保障   

      變壓器繞組變形試驗是近年來被電力系統廣泛用于檢測是否變形的一種試驗方法，能有效發現變壓器軸向和徑向尺寸變化、器身位移、繞組扭曲、鼓包和匝間短路等。

      通電的導體在磁場中會受到電動力的作用，變壓器的某相繞組也處在其它二相形成的磁場中，也會受到電動力的作用，當繞組中通過正常的負荷電流時，這個電動力很小，不會對繞組構成危害，但當出現短路事故時，特別是短路點距離變壓器二次出口很近時，短路電流會非常大，強大的電動使變壓器繞組劇烈振動，甚至出現變形；

      由于變壓器是全封閉的電氣設備，從外觀上很難看出內部的變形情況，人們想出了一個方法，通過外部的試驗，來了解繞組變形的情況，這個方法稱為“繞組的頻率響應特性試驗”。繞組變形試驗依據的最基本的原理是把變壓器繞組當成一個電感線圈，繞組形狀的任何改變都會引起電感量的變化，從而帶來頻率曲線變化。就是在變壓器的一側加一個給定的頻率，在另一側接收其頻率，檢查接收到的頻率曲線與所加頻率曲線，及在出廠或新投入時記錄的頻率曲線是否存在較大的差異，若差異很小，說明繞組基本沒有變形，如果二者差異較大，說明繞組可能有大的變形，應該進行吊芯（罩）檢修了。

變壓器繞組變形試驗，應符合下列規定：

1 、對于35kV及以下電壓等級變壓器，宜采用低電壓短路阻抗法；

2 、對于66kV及以上電壓等級變壓器，宜采用頻率響應測量繞組特征圖譜。

變壓器繞組變形的判斷方法及診斷步驟
變壓器繞組的頻率響應特性中、低頻部分(10～500kHz)的頻響曲線具有較豐富的諧振點，這些諧振點的變化靈敏地反應了變壓器繞組斷股、鼓包、扭曲、餅間錯位等變形情況，而高頻部分(500 kHz以上)能反應出變壓器繞組的位移。對變壓器110kV及以上繞組頻晌曲線的高頻部分，由于影響因素較多，有時很難保證該部分曲線較好地重合。在進行判斷時，應重點注意中、低頻部分，高頻部分作為必要時的參考。

16 MVA以上變壓器繞組無變形診斷步驟

a)如果三相繞組相間差值大于3.5 dB，應引起注意，應將測試結果與該變匝器的原始測試結果相比較，如有明顯變大(大于3．5 dB)，則可判定為發生了繞組變形。

b)如果沒有原始測試結果，則可與同廠同型同期變壓器的測試結果選行比較，如有明顯變大(大于3.5 dB)，則可判定為發生了繞組變形。

c)如果仍無法比較，則需請制造廠說明三相繞組不一致的原因，并結合短路和過流情況作出判斷。

d)如果三相繞組相間差值小于3.5 dB，但與該變壓器的原始測試結果相比差值大于3.5 dB時，則變壓器繞組的共用部分發生變形，或者發生了三相一致的變形。

變壓器繞組發生變形后，還需要知道變形程度。變形程度按前述定義劃分為正常、中度變形、嚴重變形三種。診斷的注意值見表1。

 

變形程度診斷的注意值	變形程度	正常一般變形	嚴重變形
差值	3.5	3.5~7.0	＞7.0

 

使用變壓器繞組變形測試儀應注意哪些事項
變壓器繞組變形綜合測試儀是以頻率響應法為依據，利用精確的掃描測量技術，測量各繞組的頻率響應（幅頻和相頻），并將測量結果縱向和橫向比較，便可靈敏判斷變壓器變形。

由于該方法具有抗干擾能力強，測量結果重復性好，比低脈沖法更靈敏，能測出相當短路阻抗變化0.2%的繞組變形，或軸向尺寸變化0.3%的繞組變形，所以該法獲得更廣發的應用。下面重點介紹使用繞組變形測試儀在使用過程中的注意事項。

（1）使用前，請先檢查測試儀的外觀，檢查電源開關位置是否在“關”的位置、各接線端子是否正常；

（2） 測試儀的“接地”沒有連接正確前，請不要開始繞組變形測試； 

（3） 試驗前應將被試變壓器線端充分放電； 

（4）繞組變形測試應在解開變壓器所有引線(包括架空線、封閉母線和電纜)的前提下進行，并使這些引線盡可能的遠離變壓器套管(周圍接地體和金屬懸浮物需離開變壓器套20cm以上)，尤其是與封閉母線連接的變壓器；

（5）測試時必須正確記錄分接開關的位置。應盡可能將被試變壓器的分接開關放置在第1分接，特別對有載調壓變壓器，以獲取較全面的繞組信息。對于無載調壓變壓器，應保證每次測量在同一分接位置，便于比較；

（6）變壓器鐵心必須與外殼可靠接地。測試儀外殼、測量阻抗外殼必須與變壓器外殼可靠接地；

（7）應保證測量阻抗的接線鉗與套管線夾緊密接觸。如果套管線夾上有導電膏或銹跡，必須使用砂布或干燥的棉布擦拭干凈；

變壓器繞組變形的幾種形式

當變壓器遭受短路電流沖擊或其他沖擊后，變形有以下幾種：

①繞組整體變形，是由于運輸過程中，受到沖擊、傾斜、振動等外力影響，造成繞組位移。這種變形繞組尺寸不變，只是對鐵芯的相對位移變化。繞組的電感量、餅間電容量不變，對地電容量變化。一般電容量減小。在等值電路中，諧振峰點向高頻方向平移。所以，這種變形后所測頻譜圖中，和以前比較，各諧振點都仍然存在，不發生變化，只是峰值均向高頻方向平移(向右)。

②餅間局部變形，在短路電磁力作用下使部分固定不牢線餅被擠壓，另外一些線餅拉長，這樣餅間電容被改變。這種變形的后果使等值電路圖中一些電感變大，一些變小；與電感并聯的餅間電容也隨之改變。測量頻譜圖時，部分諧振峰點向高頻方向移動，而且峰值下降；部分諧振點向低頻方向移動，峰點升高。通過諧振峰值變化情況，判斷餅間變形面積和變形程度。

③匝間短路，從理論上講繞組發生匝間短路后，電感值下降，頻譜曲線發生明顯變化，幅值上升，一些諧振點峰值消失。但理論是這樣的，實際上難以捕捉到這種情況。一旦運行中發生匝間短路，線匝將被燒斷，重瓦斯跳閘，壓力釋放閥動作，這時變壓器油色譜分析也會不合格，變壓器將吊罩檢查的。

④引線位移變形，由于引線長度較大，固定不牢時，運行中產生位移變形。當引線位移時，等值電路中表現為兩端口電容變化。當信號入口端引線位移但引線電容與其他電路并聯之，所以它的變化不會對頻譜曲線有明顯變化；而輸出端引線位移，引線電容變化后對頻響曲線有明顯變化，尤其是曲線中300kHz～1MHz范圍內。所以，在實際測試中，采用中性點注入信號源，以防上述的影響。如果引線對地電容減小，頻段內幅值上升，反之，則下降；引線對地電容變大，預示著引線向外殼方向移動，引線對地電容變小，則表示引線向繞組方向移動。

⑤繞組輻向變形，當繞組受輻向力作用時，使內繞組向內收縮，直徑變小，電感量變小。這時內外繞組間距離變大，其電容變小，將使頻譜圖中的諧振峰點向高頻方向移動，且幅值有所增大。⑥繞組軸向扭曲變形，當變壓器繞組間隙較大或有部分撐條移位，在電磁力作用下，使繞組在軸向被扭曲為S狀。這時部分餅問電容和對地電容減小。測量的頻譜圖上，有部分諧振峰向高頻方向移動，在低頻段諧振峰幅值下降，中頻段峰值略有上升，高頻段不變。

（8）測試儀使用完畢后應放置在干凈、溫度較低的位置，避免強烈振動，并防止臟污的灰塵進入測試儀內部。

用頻響法測變壓器繞組變形的注意事項

(1)變壓器的分接開關位置，出口引線長度對繞組的頻響曲線影響較大故測試時變壓器的狀態必須具有一定的穩定性，一般應在不帶任何出線的情況下進行變形測試，同時必須記錄分接開關的位置，以便在同一擋位上進行比較。

(2)FRA法測試接線方式不同也直接影響列繞組的頻響曲線，測試時必須具有一套相對固定的測試方法。

(3)變壓器繞組變形測試結果判斷的關鍵是擁有繞組結構正常時的頻響曲線或相同結構變壓器的頻響曲線，三相頻響曲線間相互比較是一種權宜之計，它具有一定的局限性。

(4)要注意信號源位置的影響，“A”端輸入，“O”端輸出和“O”端輸入，“A”端輸出的曲線是不同的。在表4—62中列出了FRA法的接線方式。

 

變壓器接線方式	輸入端	輸出端	其他線圈
Y或D	A B C	B C A	開路
Yo	A B C	O O O	開路
單相變壓器	A B C	X Y Z

變壓器繞組變形測試儀使用頻響法測量注
1.分接開關檔位的影響

由于分接開關檔位不同，繞組匝數不同，直接影響被測變壓器的電感、電容量，從而使頻譜圖不同。所以在測量時一定要記錄好檔位。

2.信號源輸入端的影響

由圖7-33中C1和C2不同，所以，激勵端與響應端改變后測得的頻響曲線不完全相同。所以，每次測量時，應遵循表7—16所示的規則。單相變壓器則以末端（U2、V2、W2）為激勵端，首端（U1、V1、W1）為響應端。

變壓器繞組簡化等效電路圖
3.變壓器套管電容量的影響

雖然套管電容量（對地）不同時，但對頻響曲線影響不大，可不考慮。

4.鐵芯接地和油的影響

由于鐵芯接地和充油情況，會使繞組電容值不同，故在測試時，一定要將鐵芯接地，并充滿絕緣油（并靜置一段時間）。

5.出口引出線的長短對測量的影響

通過測試結果顯示，套管端子延長對頻響曲線影響很大，同時對頻帶寬度也有影響。因為套管延長線類似一根“天線”，一方面使干擾信號耦合到“天線”上，另一方面又產生對地電容，兩方面都使測試結果難以保證重復性。所以，測試時不延長套管引線。

6.檢測阻抗至接線鉗間導線長度的影響

如果檢測阻抗離開套管端子太近時，則使檢測阻抗接地線與套管端子太近，地線與套管間電容會對頻響特性，尤其是高頻部分產生影響；但也不能太長，否則會有類似的影響。

 

變壓器繞組所具有的特性及其組成和結構特點是什么

理想的變壓器繞組應是造價低而且具有一切所要求的特性，同時有較長的使用壽命一般情況下，繞組應具有以下特性：

(1)適應各種電壓應力，如雷電波或操作波，并有足夠的絕緣強度；

(2)足夠的繞組冷卻能力，即具有足夠的空間留給絕緣介質和冷卻通道；

(3)具有足夠的機械強度（如耐受短路的能力）；

(4)最低的造價；

(5)合乎規定的損耗。

變壓器繞組的結構及其特點如下：

1、繞組材料：繞組材料包括導體材料和絕緣材料。

1) 導體材料

繞組的導體材料中，目前普遍應用的為銅。采用銅線線圈的主要優點是；①機械強度高；②導電性能好，線圈體積小。

2) 繞組絕緣材料

繞組的匝間和層間都應絕緣，一般采用A級絕緣材料，有經耐溫達105℃的液體絕緣材料浸漬過的棉紗、纖維素等制成的紡織品，浸漬過的紙、紙板、木質板等。紙板和木墊塊用來形成油道，便于油的循環，而起到冷卻和絕緣的作用。

2、繞組線圈的壓緊結構

繞組線圈的壓緊結構是大型電力變壓器的重要環節，因為變壓器在運行中承受著導線振動、雷電沖擊的電應力和由于短路而引起的機械應力的沖擊。

如果合理地配置繞組線圈的壓緊結構及鐵心的夾件，則可以減小上述的電應力和機械應力的沖擊，從而達到保護變壓器的目的。一般情況下，具有高耐張強度的銅合金和可以浸油的用于上下部作線圈支撐的絕緣材料，均可作線圈壓緊結構的一部分。

現代最新型的彈簧荷載緩沖
器可以調節壓緊系統，從而保證變壓器在組裝、運輸和運行中繞組線圈都是被壓緊的。

 

 

變壓器繞組變形測試儀的測試原理
頻率響應分析法(FRA法)的測試原理如下圖所示，在變壓器繞組的一端施加掃頻電壓信Vs（可依次輸出不同頻率的正弦波電壓信號)，通過數字化記錄設備同時檢測不同頻率下繞組兩端的對地電壓信號Vi（n）和V0（n）和V0（n），并進行相應處理，最終得到繞組的傳遞函數

H（n）=20lg（V0（n）/Vi（n））

 

傳遞函數H(jw)(即頻率響應特性)中的零、極點分布情況與二端口網絡內部的元件及連接方式等密切相關。試驗研究結果表明：變壓器繞組的頻率響應特性通常在l0kHz~1 MHz的頻率范圍內具有較多的諧振點。

當頻率低于10kHz時，繞組的電感起主要作用，諧振點較少，對分布電容的變化不敏感，當頻率超1MHz時，繞組的電感被分布電容所旁路，諧振點也較少，對電感的變化不敏感，而且隨著頓率的提高，測試回路的雜散電容會對測試結果造成明顯影響。

因此．采用FRA法進行變壓器繞組變形測試時，選用l0kl-lz~1 MHz的掃頻測量范圍和1000個左右的線性分布掃描頻點通常會獲得較好的測試結果。此時，繞組內部的分布電感和電容均發揮作用，器頻率頻響應特性具有較多的諧振點，能夠靈敏地反映出繞組電感和電容的變化情況。

由于FRA法采用了先進的掃頻測量技術，所測量的均是幅值較兩、頻率已知且低于lMHz的正弦波信號(通常使用10kHz~1MHz的掃頻范圍)，便于用數字處理技術消除干擾信號的影響，信號傳播過程中的折反射問題也易于得到解決，故具有較強的抗干擾能力，測量結果的重復性也易于得到保證。

LVI法和FRA法均是通過比較波形進行判斷的，可快速測出變壓器短路阻抗0.2％～0.3％的變化，靈敏度是比較高的。但如何從量值上判斷短路試驗結果并與現行標準測量電抗值的變化統一起來，尚須積累經驗。

最近的IEC 76--5標準修訂草案，將LVI法和FRA法作為變壓器短路試驗結果判斷的補充方法列入標準內容，但未提出判斷結果的標準值。

 

繞組變形實例說明
實例  繞組扭曲變形

某變電所電纜頭故障，開關重合，引起66kV變壓器低壓側三繞組短路，輕瓦斯動作。

事后進行了色譜分析，和電氣絕緣試驗未發現異常。由于用電緊張，在3天后進行了變壓器高壓繞組變形試驗。其頻響曲線見圖4—25。由圖可知，總體趨勢一致性尚好，但三相諧振頻率依次發生偏移，諧振幅值電路有變化。初步判斷變壓器高壓繞組可能出現局部扭曲或器身整體位移。

 

圖4-25  66kV變壓器高壓繞組三相對比頻譜圖

經吊芯檢查發現：高壓繞組B、c相整體扭曲，部分墊塊已蹦出且扭斜；B相一個壓釘碗破碎；A、C相中同一匝導線收縮嚴重變形；器身鐵軛中間拱起。

實例  繞組突起性變形

某一次變220kV變壓器由于施工不慎造成變壓器出口短路，由C相對地短路而發展為三相相間短路。持續1.2s，短路電流11200A，重瓦斯動作。然后進行絕緣電阻，變比，直流電阻等試驗和色譜分析，未見異常。過10天后進行了繞組變形試驗。試驗結果如圖4一25及圖4—26所示。由圖中可知，高壓繞組三相一致性較好，基本無明顯變形，低壓繞組在30kHz以下一致性較好，30kHz以上發生明顯差異，說明低壓繞組已發生變形。A、B相較C相諧振點向低頻方向移動，諧振幅值升高，并有峰谷反向現象，說明電感量可能減小，對地電容量可能增大，A、C相繞組可能發生輻向變形。經吊芯檢查發現：高壓繞組基本無變形，低壓繞組A相從第5撐條發生突起性變形，B相從第25層到第100層的第5到第9撐條閫也發生類似的突起性變形，c相無變形。